Змеевик конденсатора что это такое

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Змеевик — конденсатор

Змеевик конденсатора обычно изготовляют из стальной или медной трубки с внутренним диаметром 3 — 4 мм. Пластинчатые ребра штампуют из тонкой стальной ленты и припаивают к змеевику оловом или медью. Для проволочного оребрения применяют стальную проволоку толщиной 1 5 — 2 0 мм. [2]

В змеевик конденсатора 3 холодильной установки подают водопроводную воду через ротаметр 14, по показаниям которого судят о расходе воды. [3]

В змеевик конденсатора 3 холодильной установки подается водопроводная вода через ротаметр 14, по показаниям которого судят о расходе воды. [5]

Между трубкой змеевика конденсатора и капиллярной трубкой помещают фильтр, который предохраняет капилляр от случайных засорений. [7]

Конденсат в змеевике конденсатора размораживается при помощи шланга с горячей водой. [8]

Далее пары нагнетаются в змеевик конденсатора , в котором охлаждаются проточной водой и, конденсируясь, отдают воде скрытую теплоту конденсации. Из конденсатора жидкость поступает в испаритель через дроссельный вентиль, при помощи которого в испарителе поддерживается необходимое ( пониженное) давление, отвечающее температуре испарения хладагента. [9]

Далее аммиак движется в змеевиках конденсатора , которые снаружи непрерывно обмываются охлаждающей водой. Тепло, приобретенное аммиаком в течение своего испарения в испарителе, а также эквивалентное работе сжатия в компрессоре, отдается охлаждающей воде. Охлажденный под высоким давлением аммиак постепенно переходит из газообразного в жидкое состояние. [10]

Открывают доступ проточной воды в змеевик конденсатора и выхлопной ресивер. [11]

Температура поверхности корпуса фильтр-осушителя, соединяющего змеевик конденсатора с капиллярной трубкой, должна быть такой же, как и температура последнего витка канала конденсатора. [12]

Открывают кран на входе воды в змеевик конденсатора и убеждаются, что вода циркулирует через змеевик. [13]

Изменяя количество воды, проходящей по змеевику конденсатора , можно увеличивать или уменьшать его теплопроизводительность и за счет этого регулировать общую холодопроизводительность машины. [14]

Источник

Блог о климатической технике Консультации по тел.: 8-495-225-37-19

Змеевик конденсатора

Грязный змеевик конденсатора, повышающий температуру конденсации с 35 o C до 41 o C, сокращает производительность по охлаждению на 7% и увеличивает потребление энергии на 10%, приводя к чистому падению кпд (компрессора) на 16%. Такое ухудшение рабочих характеристик на 10-тонном (35 кВт) агрегате, функционирующем при EER=9,0 в течение 2000 часов в год, приводит к потерям в виде лишних эксплуатационных затрат в размере около 250 долл. в год.

Очистка конденсатора с помощью электрического промывного устройства, подающего чистящий раствор в поток воды высокого давления, обходится примерно в 50 долл. в виде затрат на рабочую силу и материалы. (Наносимые распылением чистящие растворы не дадут достаточного качества при очистке змеевиков с помощью щеток и шланга даже несмотря на то, что они способны высветлить наружную поверхность). Эти деньги будут потрачены разумно — очистка агрегата в данном примере окупается всего лишь за два месяца с небольшим, давая чистую годовую экономию в размере 200 долл. Серьезная процедура очистки конденсатора включает измерения — до и после очистки-перепада температур на змеевике для проверки результатов работы.

Вентилятор и электродвигатель конденсатора

Большинство двигателей вентиляторов конденсаторов оснащены шарикоподшипниками в виде герметичных кассет, не требующих смазки. Избыточный шум, вибрация или нагрев на подшипнике указывают на необходимость замены кассеты.

Короткий цикл включения-выключения вентилятора конденсатора (три минуты или меньше) ведет к плохому управлению системой охлаждения и, возможно, преждевременному износу двигателя вентилятора. Эта проблема часто является следствием узости «мертвой зоны» регулятора давления на выходе для вентилятора конденсатора. Разумная величина «мертвой зоны» от 138 до 345 кПа между уставками начала и окончания срабатывания по давлению предотвращает краткость рабочих циклов вентилятора конденсатора.

Большинство крышных агрегатов являются «критичными по заряду» системами (у них отсутствуют приемники жидкости, которые могли бы служить буфером для потока хладагента), и поэтому они очень чувствительны к количеству хладагента в системе

Как и все кондиционеры, крышные агрегаты — это сложные машины, которые быстро поглощают свою продажную цену за счет эксплуатационных затрат. Обеспечить техническое обслуживание и эксплуатацию этих агрегатов таким образом, чтобы снизить энергетические затраты и избежать дорогостоящих ремонтов, — это важная техническая и организационная задача, которая заслуживает пристального внимания со стороны управляющих зданиями и сооружениями и поставщиков услуг.

David Houghton, проф., инженер, член ASHRAE

Источник

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Змеевик — конденсатор

Дьюара 12 через сифон с вакуумной изоляцией 11 во внутренний змеевик конденсатора 7, где гелий испаряется, охлаждая конденсатор. Далее пары гелия попадают в наружный плотнонавитый змеевик, который одновременно является экраном от теплового излучения со стенок реципиента на внутренний змеевик. [16]

И — реакторы с мешалками, всасывающие устройства, элементы фильтров, змеевики конденсаторов , клапаны, насосы, краны. [17]

Сушильные установки для пищевых продуктов фирмы FMC ( США) отличаются тем, что змеевики конденсатора помещены внутри камеры. Продукт замораживается до загрузки в вакуумную камеру. [19]

Особенно в случаях естественной конвекции охлаждающей воды ( например, в сборниках, в которые погружены змеевики конденсатора или холодильника) создаются условия, способствующие образованию толстого слоя осадка на трубах. Подобные неблагоприятные условия иногда создаются и в орошаемых холодильниках. В плохо орошаемых местах на горячей стенке жесткая вода, частично испаряясь, легко выделяет осадок. [20]

Для ускорения оттаивания льда предусмотрена установка ресивера с встроенным электроподогревателем для фреона-30; подогретый до 70 С теплоноситель подается в змеевик конденсатора и способствует быстрому отпаданию ледяной корки с наружной поверхности змеевиков. Полное оттаивание производится водяным паром. [21]

На верху конденсатора установлено 2 центробежных вентилятора Ц4 — 70 № 10 производительностью 22000 м3 / ч, с помощью которых змеевики конденсатора обдуваются восходящим потоком воздуха. [22]

В холодильных агрегатах с алюминиевыми испарителями, которые заправляются относительно небольшим количеством фреона ( 100 — 150 г), вмещающимся в змеевике конденсатора , кожух мотор-компрессора может оказаться под вакуумом и компрессор будет работать вхолостую бесшумно. [23]

По окончании процесса экстрагирования прекращают подачу сжиженного газа, и газообразный растворитель из автоклава поступает на регенерацию в конденсатор, где создается низкая температура охлаждением змеевика конденсатора холодильным агрегатом, а соответственно — и низкое давление. Вследствие создания разности давлений в автоклаве и конденсаторе растворитель из сборников и экстрактора испаряется. Для более интенсивного испарения растворителя из экстракта, находящегося в сборниках, последние подогреваются путем циркуляции горячей воды через спиральный теплообменник, установленный под поворотным столиком. Регенерированный газ из конденсатора возвращают в напорную емкость и используют повторно. Таким образом, растворитель в системе установки находится в замкнутом цикле, что позволяет сократить потери растворителя и использовать его многократно. [24]

Отличительной особенностью этой конструкции является использование холодильной компрессионной машины, работающей на хладоне-12, для одновременного нагревания жидкого моющего средства в основной и ополаскивающей ваннах и для охлаждения змеевика конденсатора . С этой целью конденсатор холодильной машины выполнен в виде плоского змеевика и размещен в нижней части основной ванны, а змеевик для конденсации паров моющего средства служит испарителем холодильной машины. Это позволяет значительно снизить расход электроэнергии и обеспечить точное регулирование температуры моющего раствора. [25]

Абгазы второй стадии сжижения, содержащие около 20 % ( об.) водорода, барботируют через слой жидкого хлора и только в верхней части конденсатора разбавляются сжатым воздухом, охлажденным в змеевике конденсатора до температуры около минус 40 С. Разбавленные абгазы второй стадии сжижения не должны содержать более 4 0 % ( об.) водорода. При двухстадийной схеме сжижения электролитического хлоргаза без предварительного разбавления инертными газами абгазов конденсации первой стадии, направляемых на вторую стадию сжижения, повышается вероятность воспламенения и взрывов трубопроводов и аппаратов, заполненных жидким хлором. [27]

Защищаются следующие установки: трубчатая печь, установка сырой нефти, батарейная печь сырой нефти и установка экстрагирования фенола, а также вакуумные нагреватели, трубопроводы, внутренняя часть вакуум-перегонной колонны, змеевики конденсаторов , подогревательные теплообменники и в случае экстракции фенола — трубчатые печи. В первых трех случаях избыточное коксование, обусловленное использованием щелочи, снижает ценность метода. Так, при применении щелочи для нейтрализации нафтеновых кислот в установке экстрагирования фенола наблюдается увеличение коррозии при высоких температурах. [28]

Однако путем размещения в соответствующих местах термопар удалось быстро установить, что растворители ( толуол, пропиленгликоль и этиленгликоль), кипящие при температуре выше 100 С, дефлегмируют ранее чем они достигнут змеевика конденсатора , вмонтированного в прибор и орошаемого холодной водой. При этом в паровой рубашке конденсируется пар. [29]

Практически в процессе Грея обработка ведется следующим образом: пары из ректификационной колонны поступают в верхнюю часть колонны с глиной, проходят через слой глины в низ колонны, затем поступают в так называемый отбойник, где освобождаются от увлеченной ими жидкости или полимеров, и оттуда через колонну для фракционирования и змеевик конденсатора готовый продукт поступает на склад. Нежелательные компоненты полимеризуются и отделяются. Полезно в процессе работы вводить в головную часть колонны небольшое количество пара, а также бензин в качестве растворителя для промывки и удаления из глины полимеров. Можно применять последовательно две или больше колонн. [30]

Источник

Устройство змеевикового стеклянного лабораторного холодильника

Змеевиковый конденсатор – лабораторный аппарат прямого типа (нисходящий). Используется в лабораторных и промышленных условиях для конденсации паров, их охлаждения и превращения в жидкость.

Как устроен нисходящий лабораторный холодильник

Холодильник стеклянный лабораторный – это приспособление, состоящее из внешнего охлаждающего контура-трубки и проходящего внутри неё змеевикового теплообменника. Трубка и змеевик выдуваются из боросиликатного стекла и представляют собой единое целое.

У стеклянной трубки (рубашки) есть два боковых отвода, расположенных на разной высоте. К ним присоединяются шланги, через которые во внешний контур подается охлаждающее вещество. Хладагентом служит вода или специальные вещества.

Внутренняя часть прибора – спиральный змеевик, в котором и происходит конденсация. Из реакционного сосуда в змеевик поступают пары, которые оседают на его внутренней поверхности. Образовавшийся конденсат отводится из системы и собирается в сосуд-приемник (колбу). Витки змеевикового конденсатора могут располагаться с небольшим шагом по высоте, быть раздвинутыми или плотно намотанными.

Области применения прибора

Холодильник стеклянный лабораторный используется:
• для отделения низкокипящих компонентов жидкости от высококипящих;
• для конденсации паров при экстракции или выделении отдельных фракций жидкости;
• для сбора и отвода образовавшегося конденсата;
• как часть установок по изучению свойств химических веществ;
• как элемент устройства для простой или вакуумной перегонки.

Особенности работы со стеклянным холодильником

Прибор устанавливают строго вертикально. Это позволяет уменьшить скопление конденсата внутри змеевика, и жидкость будет свободно стекать в приемный сосуд.

Прямой конденсатор змеевиковый нельзя использовать вместо обратного, иначе конденсат за счет давления пара может быть выброшен из теплообменника. Это может не только свести на нет результаты работы, но и привести к несчастному случаю.

Какие конденсаторы изготавливает Simax

Все стеклянные лабораторные холодильники Simax изготовлены из качественного боросиликатного стекла. Оно жаропрочное и закаленное, устойчиво к воздействиям температур и их резкому перепаду. Стеклянные витки змеевика почти не накапливают осадок, изделие легко промыть после работы.

В ассортименте Simax представлено несколько змеевиковых конденсаторов, которые охлаждаются проточной водопроводной водой. Они различаются длиной змеевика и наличием или отсутствием шлифа на боковых отводах. Так, среди конденсаторов со шлифом (29/32) есть модели длиной 300 и 400 мм.

Змеевиковые холодильники без шлифа (диаметр рубашки 40 мм) представлены моделями с длиной змеевика:
• 200 мм;
• 300 мм;
• 400 мм;
• 500 мм;
• 600 мм.

Источник

Конденсатор холодильника, назначение и его действие

Конденсатор холодильника

В компрессионном холодильном агрегате пары хладагента сильно нагреваются перед поступлением в конденсатор при сжатии в цилиндре компрессора ; в абсорбционном агрегате пары хладагента нагреваются в генераторе от подведенного тепла для выделения их из раствора. Конденсатор представляет собой трубопровод обычно изогнутый в виде змеевика, внутрь которого поступают пары хладагента. Змеевик охлаждается снаружи окружающим воздухом или водой (в больших холодильных агрегатах). Наружная поверхность змеевика обычно недостаточна для отвода тепла воздухом, поэтому при воздушном охлаждении конденсатора поверхность змеевика увеличивают за счет большого количества ребер, креплением змеевика к металлическому листу и другими способами. Змеевик обычно располагают горизонтально с пода чей хладагента в верхний виток.

ЭТАП 4. В случае повышения температуры охлаждающей среды (охлаждающего воздуха или воды) условия конденсации хладагента ухудшатся, так как повысятся температура и давление конденсации. Повышение температуры и давления конденсации приведет к снижению холодопроизводительности агрегата, так как с повышением противодавления снизится производительность компрессора, а с ухудшением условий конденсации хладагента в испаритель будет поступать парожидкостная смесь, из-за чего уменьшится количество тепла, отводимого от охлаждаемого объекта хладагента при его кипении (испарении) в испарителе. Однако с повышением противодавления не только снизится производительность компрессора, но и увеличится потребляемая мощность двигателя. Все это, а также неизбежное при повышении температуры окружающего воздуха увеличение притоков внешнего тепла в охлаждаемый объект приведет к увеличению расхода электроэнергии. Высокое давление конденсации ухудшает также условия герметизации холодильного агрегата, способствуя утечкам хладагента, и может привести к авариям, если оно превысит давление, принятое при расчете узлов агрегата на прочность.

Конструкции конденсаторов холодильных агрегатов бытовых холодильников отличаются большим разнообразием. Объясняется это главным образом экономическими соображениями — стоимостью материалов, затратами труда, металлоемкостью конструкции, возможностью механизации и автоматизации производства и др.

РЕБРИСТОТРУБНЫЕ КОНДЕНСАТОРЫ С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ.

РЕБРИСТО-ТРУБНЫЕ КОНДЕНСАТОРЫ С ПЛАСТИНЧАТЫМИ РЕБРАМИ

в настоящее время применяют главным образом в абсорбционных холодильных агрегатах. Трубы конденсаторов размещают горизонтально ,
часто с общими ребрами или наклонно для стока жидкого хладагента и с отдельными оребрением каждого витка (рис 3.13.б,в). Последняя конструкция более предпочтительна.

От конструкции аппарата зависит характер и скорость движения конденсата в нем и внешней охлаждающей среды через аппарат. С увеличением скорости возрастают коэффициент теплоотдачи и затраты мощности на перемещение охлаждающего воздуха или воды. С возрастанием скорости движения жидкого хладагента в трубе ламинарный( спокойный ) режим движения жидкости переходит в турбулентный (с завихрениями), при котором процессы теплопередачи интенсифицируются.

Источник